Ürün & Hizmetler
Islah Çeliği
Islah Çeliği Nedir ?
Islah çelikleri, özellikle mekanik özellikleri belirli bir uygulama için optimize edilmiş çeliklerdir. Bu çelikler, belirli bir mukavemet, tokluk, sertlik veya aşınma direnci gibi özelliklerin elde edilmesi için özel bir şekilde işlenirler. Islah çelikleri hakkında bilmeniz gereken bazı temel bilgiler:
İşlenme Yöntemleri
Islah çelikleri, genellikle ısı işlemleri ve mekanik işlemler gibi çeşitli işleme yöntemleriyle elde edilir. Isıl işlem, çeliğin mikroyapısını değiştirerek istenen mekanik özellikleri sağlar. Bu işlemler arasında sertleştirme, temperleme, normalleştirme ve özkilitleme gibi yöntemler bulunur.
Özellikleri
Islah çeliklerinin mekanik özellikleri, işleme yöntemlerine ve alaşım içeriğine bağlıdır. Örneğin, yüksek mukavemetli bir çelik elde etmek için yüksek karbon içeriği ve sertleştirme işlemi kullanılabilir. Tokluğu artırmak için ise temperleme gibi işlemler uygulanabilir.
Kullanım Alanları
Islah çelikleri, yüksek performans gerektiren birçok endüstriyel uygulamada kullanılır. Otomotiv endüstrisi, havacılık, savunma sanayii, alet yapımı ve enerji sektörü gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, uçak motorları, otomobil şanzımanları, kesici aletler ve yüksek mukavemetli yapısal parçalar için islah çelikleri tercih edilir.
| KALİTE | C | Si max. | Mn | P max. | S max. | Cr max. | Mo max. | Ni max. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SAE 5132 | 0,30 – 0,35 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,75 – 1,00 | – | – |
| SAE 5140 | 0,38 – 0,43 | 0,15 – 0,35 | 0,70 – 0,90 | 0,035 | 0,040 | 0,70 – 0,90 | – | – |
| SEA 4130 | 0,28 – 0,33 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,90 | 0,035 | 0,040 | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 | – |
| SAE 4135 | 0,33 – 0,38 | 0,15 – 0,35 | 0,70 – 0,90 | 0,035 | 0,040 | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 | – |
| SAE 4140 | 0,38 – 0,43 | 0,15 – 0,35 | 0,75 – 1,00 | 0,035 | 0,040 | 0,80 – 1,10 | 0,15 – 0,25 | – |
| SAE 4340 | 0,38 – 0,43 | 0,15 – 0,35 | 0,60 – 0,80 | 0,035 | 0,040 | 0,70 – 0,90 | 0,20 – 0,30 | 1,65 – 2,00 |
| 34Cr4 | 0,30 – 0,37 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | – | – |
| 34CrS4 | 0,30 – 0,37 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,020 – 0,040 | 0,90 – 1,20 | – | – |
| 41Cr4 | 0,38 – 0,45 | 0,60 – 0,90 | 0,38 – 0,45 | 0,60 – 0,90 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | – | – |
| 41CrS4 | 0,38 – 0,45 | 0,60 – 0,90 | 0,38 – 0,45 | 0,60 – 0,90 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | – | – |
| 25CrMo4 | 0,22 – 0,29 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – |
| 25CrMoS4 | 0,22 – 0,29 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,020 – 0,040 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – |
| 34CrMo4 | 0,30 – 0,37 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – |
| 34CrMoS4 | 0,30 – 0,37 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | 0,020 – 0,040 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – |
| 42CrMo4 | 0,38 – 0,45 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – |
| 42CrMoS4 | 0,38 – 0,45 | 0,40 | 0,60 – 0,90 | 0,025 | max. 0,035 | 0,90 – 1,20 | 0,15 – 0,30 | – |
| 34CrNiMo6 | 0,30 – 0,38 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,30 – 0,30 | 0,15 – 0,30 | 1,30 -1,70 |
| 34CrNiMo8 | 0,26 – 0,34 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,80 – 2,20 | 0,30 – 0,50 | 1,80 – 2,20 |
| 30CrNiMo3 | 0,35 – 0,43 | 0,40 | 0,50 – 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,80 – 1,00 | 0,15 – 0,25 | 0,70 – 1,00 |
Alaşımlar
Islah çelikleri genellikle alaşım elementleri içerir. Bu alaşım elementleri, çeliğin özelliklerini belirli bir yönde değiştirmek için eklenir. Örneğin, krom ve vanadyum gibi elementler sertleştirme özelliklerini artırabilirken, nikel tokluğu artırabilir.
Üretim Süreci
Islah çelikleri genellikle özel çelik üreticileri tarafından üretilir. Üretim sürecinde çelik alaşım içerikleri belirli oranlarda karıştırılır ve ardından istenilen mikro yapı ve özelliklere ulaşmak için belirli işleme adımları uygulanır.
Islah çelikleri, özel uygulamalarda yüksek performans gereksinimlerini karşılamak için önemli bir rol oynar. Doğru işleme yöntemleri ve alaşım seçimi ile istenilen mekanik özellikler elde edilebilir, bu da çeliklerin geniş bir kullanım alanına sahip olmasını sağlar.
Islah çelikleri kimyasal kompozisyon açısından karbon değerleri yüksek olduğu için sertleştirilebilirlik özellikleri olan ve bu işlem ile birlikte yüksek dayanım ve uygun süneklik özelliği kazanan alaşımlı ve alaşımsız şekillerde kullanılabilen makine imalatı çelikleridir.
Islah çeliklerinde sertleştirme işlemi ile birlikte en yüksek değerine çıkan çekme dayanımı sonrasında tavlama işlemi ile birlikte nispeten azaltılarak malzemeye darbe dayanımı kazandırılabilmektedir.
Islah çelikleri uygulanan ısıl işlemden sonra kazandıkları üstün mekanik özellikleri sayesinde, çeşitli makine üretimi, otomobil motor ve aparat yapımında kullanılan parçaların üretimi, krank milleri üretimi, aks mili ve kovanı üretimi, piston kolları üretimi, türbin parçaları üretimi, türbin kanat parçaları üretimi, millerin üretimi, pimlerin üretimi, çeşitli cıvata ve somunların üretimi, tahrik aksamı üretimi ve dişli üretiminde kullanılabilmektedir.
Islah çelikleri aşağıda belirtilen kalitelerde üretilmektedir.
SAE 5132,SAE 5140,SAE 4130,SAE 4135,SAE 4140,SAE 4340,34Cr4,34CrS4,41Cr4,41CrS4, 25CrMo4, 25CrMoS4,34CrMo4, 34CrMoS4, 42CrMo4, 42CrMoS4,34CrNiMo6, 30CrNiMo8, 39NiCrMo3
